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LF855立式加工中心

促销价:¥(限量20台)1?万原价:23.6万

三 轴 行 程:  800×550×550mm

工作台尺寸: 1000×550mm

主 轴 转 速:  8000r/min

数 控 系 统:  日本FANUC 0i mf

下          载: 产品推荐函 电子样册
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选择骏宇的

5大理由

01

正规大厂品质

加工中心研发、生产近20年,生产流程严格按台资企业标准制作,均由多年装配经验的老员工负责组装

02

优良的功能部件是品质的保证

主要功能部件均选用一线品牌,每台机床出厂时均附带原厂质检报告,供用户随时查验,拒绝偷工减料

03

规范的检验过程是品质的保证

每台机床均经过空跑试验、负重试验、重切削检测、镭射检测、动平衡检测、精度切削检测、外观检测

04

“鱼粉”式服务

无论用户的任何抱怨都将是我们产品改进的方向,只要条件允许我们会尽力改善你现有的机床,并快速修订机床标准实现改善

05

互联网思维设计产品

骏宇强调以用户思维为出发点,邀请用户参与产品设计,快速实现微创新,让用户得到极致的使用体验

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产品详细

LF855立式加工中心

  • · 台湾4016滚珠丝杆

  • · 台湾制X轴35滚柱线轨,Y、Z轴45滚柱线轨

  • · Z轴导轨标配6滑块

  • · 较市场同类850机型Y轴导轨跨距和底座更宽

  • · 较市场同类850机型整机重量更重

  • · 工作台宽度550mm,Y轴行程550mm

  • · 氮气平衡(可选)


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主要功能部件均采用主流品牌,拒绝偷工减料

(每台机床附主要功能部件的原厂检测报告)

哪怕是不起眼的配套件,也不以次充好

(骏宇选用的是日本品牌、内部铺满铜管并加注冷凝剂的热交换器)

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立加中的君子

整台机身设计规整,五大部件结构合理,相互搭配铸就稳定性能,机身采用HT300优良铸铁,在确保高刚性的同时具有好的吸振性。

优越的性能在于设计的每一个机身部件

各个部件均经过反复地设计计算,以达到优良的结构刚性,并经过多少次地制造验证,最终获取加工者对刚性和精度的需要,满足用户绝大部分使用场景。

高精度运动部件保障高加工精度

所有丝杠、线轨均采用台湾上银/银泰以上品牌,拒绝采用假冒伪劣或等级低下的功能部件,三轴丝杠轴承均采用日本NSK高精度轴承,并经防尘处理阻挡铁屑进入,只有选择高品质的功能部件方能达到优良品质。

更高速度为用户创造价值

与国内知名品牌合作开发的伺服刀库,较常规刀库换刀时间缩短0.5S,提高加工效率为用户创造更大的效益.

精心设计的冲屑系统

让您在加工过程中无后顾之忧

采用6立方、20米扬程的高压水泵大斜度油底盘设计,易于排屑

多管路布置,让各种复杂切削产生的铁屑,无处藏身

细节决定成败,实用,可靠,美观

每一处细节均经过技术人员的精心设计,既要满足使用的需求,又要做到美观大气,组装人员会努力将每一处做到尽善尽美

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安心服务

安心服务一

中国机床界率先推出服务明码实价的公司

我们针对维修配件和维修项目所需的人工工时进行了测算,并明码标价公示在官方网站上,价格公道,供用户随时进行查核,拒绝赚取黑心钱所有维修配件均为原厂正品,绝非渠道流通的假冒伪劣的低质配件,我们对所维修项目有质量承诺

安心服务二

机床界先例之维修案例大共享 维修不求人

我们准备了众多的维修案例,图文结合为维修人员详细解读维修步骤,提示维修关键点是什么,以及可能所需要的工具、检具和维修备件,并附有视频影像资料加以辅佐,更有骏宇专业技术人员通过视频进行指导,确保用户自行也能DIY解决部分故障,更高效更经济。

加抖音更多维修视频分享

安心服务三

维修时效性让用户放心

我们承诺:对用户报修需要在2小时内作出响应;8小时内提出排队故障的解决方案;华东地区24小时内服务人员到达客户现场,故障未排除人员不离场。

其它区域人员到达需按实际情况而定,但不超过48小时。

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其他说明

1、加工中心的底座、滑鞍、工作台、立柱、主轴箱五大铸件均采用HT300高牌号,硬度达到HRC210,刚性好,耐磨性强。

2、加工中心结构经过精心设计,各部件布局合理,搭配得当,能为用户带来长时间的高精度稳定加工。

3、丝杠、线轨、主轴、刀库、轴承均采用市场上主流品牌,不假冒伪劣、不偷工减料、不以次充好,一经发现假1赔10。

4、数控系统采用日本FANUC新款加工中心控制器,不采购翻新机,来路存疑的系统。

5、所有小配件也不马虎,保证质量为第一大前提,使加工中心的可靠性、耐用性进一步提高。

6、机床外观采用高、大、上的风格设计,不仅营造出高逼格,还有非常优良的封闭性,能保证不漏水的情况下,还有更好的隔音效果。

7、精心设计的冲屑系统,让用户在加工过程中不易积屑,减少操作者无效劳动时间,使加工更高效省心。

8、采用与用户紧密联系的方式,采取互联网思维方式开发与完善产品,快速实现微创新,改善让用户看得见、用得着,内部多处贴心小设计让用户感觉“爽”。

9、整台加工中心经过几何精度检测,镭射检测,循圆检测,主轴振动检测,主轴温升检测,主轴拉力检测,主轴拉刀力检测,主轴径跳检测,整机噪音检测,重负荷跑合试验 ,重切削试验,防漏水试验,国标件实际加工检测,3D半球加工检测,13项检测均有检测报告提供给用户,规范的制程绝非小工厂所能及。

10、生产现场组装人员均为装配多年的老员工担当,定期会组织新技术培训,并经过测试,只有考核通过的员工方能上线组装加工中心。

11、生产现场采用骏宇定制化的MES生产现场管理系统,能够看得到每一台加工中心的生产进度、领料情况,机床出厂后能根据机床编码快速查询该机床的所有物料情况,在需要更换配件的时候,更加快速准确地响应。

12、未来的骏宇会将精益生产和信息化融合,努力实现智能制造,做出更高品质、更高耐用性、更低成本、更短交期的高性价比加工中心。

13、骏宇每年投入大量精力、财力进行工艺试验,掌握加工中心的真实切削能力,数据经技术人员整理分析,提供作为产品开发的依据,并分享给用户提升加工效率。

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