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LF1160立式加工中心

促销价:¥(不含运费)26.0万原价:27.9万

三 轴 行 程:  1100×600×600mm

工作台尺寸: 1200×600mm

主 轴 转 速:  8000r/min

数 控 系 统:  日本FANUC 0i mf plus

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选择骏宇的

5大理由

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01

正规大厂品质

骏宇创始人从事机床事业近20年,生产流程严格按台资企业标准制作,均由多年装配经验的老员工负责组装

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02

优良的功能部件是品质的保证

主要功能部件均选用一线品牌,每台机床出厂时均附带原厂质检报告,供用户随时查验,拒绝偷工减料

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03

规范的检验过程是品质的保证

每台机床均经过空跑试验、负重试验、重切削检测、镭射检测、动平衡检测、精度切削检测、外观检测

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04

“鱼粉”式服务

无论用户的任何抱怨都将是我们产品改进的方向,只要条件允许我们会尽力改善你现有的机床,并快速修订机床标准实现改善

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05

互联网思维设计产品

骏宇强调以用户思维为出发点,邀请用户参与产品设计,快速实现微创新,让用户得到优良的使用体验

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产品详细
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LF1160立式加工中心

  • · 台湾4012滚珠丝杆

  • · 台湾上银/银泰滚柱线轨,XYZ轴均为45mm规格

  • · Z轴导轨标配6滑块

  • · 主电机为11/15Kw

  • ·Y轴导轨跨度比市场同规格更宽

  • · 整机重量比市场同规格更重


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主要功能部件均采用主流品牌,拒绝偷工减料

(每台机床附主要功能部件的原厂检测报告)

哪怕是不起眼的配套件,也不以次充好

(骏宇选用的是日本品牌、内部铺满铜管并加注冷凝剂的热交换器)

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重构想象

全新一代结构设计,更注重对薄弱环节的刚性提升,使整机刚性比市场同规格产品有大幅度提升。HT300高牌号铸铁,强度高不易变形,确保高刚性的同时,仍有高的吸振性。

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超高刚性配置的运动部件

XYZ轴均采用45mm规格的滚柱线轨保证加工时的高刚性、高稳定性并能实现高达36m/min的高速移动

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稳如磐石

全新宽底座、大跨距设计
只有稳固的基础方有高的刚性
Y轴导轨跨距比市场同类产品更大

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处处彰显高刚性的设计

主轴箱是立式加工中心刚性最薄弱的环节,全新设计的Z轴6滑块结构,能有效提升主轴箱的刚性,能给用户带来高效切削的加工乐趣。Z轴线轨也采用了大跨距设计。

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细节决定成败

注重每一处细节,装配人员必须具有十分严谨的品质意识,努力做好每一道工序,严密、规范的检验规程进行最终的把关,争取机床在出厂之前做到0缺陷。骏宇的装配人员均为多年装配经验的老员工,是品质保障的基础。

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让人用得舒心

油底盘采用大斜坡设计,并在油盘的周边设置冲屑管,在大流量水泵的冲洗之下,让铁屑无处藏身,减少了操作工经常清扫的工作强度也提高了机床内部清洁所带来的机床使用寿命

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安心服务

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安心服务一

中国机床界率先推出服务明码实价的公司

我们针对维修配件和维修项目所需的人工工时进行了测算,并明码标价公示在官方网站上,价格公道,供用户随时进行查核,拒绝赚取黑心钱,所有维修配件均为原厂正品,绝非渠道流通的假冒伪劣的低质配件,我们对所维修项目有质量承诺

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安心服务二

机床界先例之维修案例大共享 维修不求人

我们准备了众多的维修案例,图文结合为维修人员详细解读维修步骤,提示维修关键点是什么,以及可能所需要的工具、检具和维修备件,并附有视频影像资料加以辅佐,更有骏宇专业技术人员通过视频进行指导,确保用户自行也能DIY解决部分故障,更高效更经济。

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安心服务三

维修时效性让用户放心

我们承诺:对用户报修需要在2小时内作出响应;8小时内提出排队故障的解决方案;华东地区24小时内服务人员到达客户现场,故障未排除人员不离场。

其它区域人员到达需按实际情况而定,但不超过48小时。

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其他说明

1、1160加工中心的底座、滑鞍、工作台、立柱、主轴箱五大铸件均采用HT300高牌号,硬度达到HRC210,刚性好,耐磨性强。

2、1160加工中心结构经过精心设计,各部件布局合理,搭配得当,能为用户带来长时间的高精度稳定加工。

3、1160加工中心丝杠、线轨、主轴、刀库、轴承均采用市场上主流品牌,不假冒伪劣、不偷工减料、不以次充好,一经发现假1赔10。

4、数控系统采用日本FANUC新款1160加工中心控制器,不采购翻新机,来路存疑的系统。

5、1160加工中心所有小配件也不马虎,保证质量为第一大前提,使加工中心的可靠性、耐用性进一步提高。

6、1160加工中心机床外观采用高、大、上的风格设计,不仅营造出高逼格,还有非常优良的封闭性,能保证不漏水的情况下,还有更好的隔音效果。

7、精心设计的冲屑系统,让用户在加工过程中不易积屑,减少操作者无效劳动时间,使加工更高效省心。

8、采用与用户紧密联系的方式,采取互联网思维方式开发与完善产品,快速实现微创新,改善让用户看得见、用得着,内部多处贴心小设计让用户感觉“爽”。

9、整台1160加工中心经过几何精度检测,镭射检测,循圆检测,主轴振动检测,主轴温升检测,主轴拉力检测,主轴拉刀力检测,主轴径跳检测,整机噪音检测,重负荷跑合试验 ,重切削试验,防漏水试验,国标件实际加工检测,3D半球加工检测,13项检测均有检测报告提供给用户,规范的制程绝非小工厂所能及。

10、生产现场组装人员均为装配多年的老员工担当,定期会组织新技术培训,并经过测试,只有考核通过的员工方能上线组装加工中心。

11、生产现场采用骏宇定制化的MES生产现场管理系统,能够看得到每一台加工中心的生产进度、领料情况,机床出厂后能根据机床编码快速查询该机床的所有物料情况,在需要更换配件的时候,更加快速准确地响应。

12、未来的骏宇会将精益生产和信息化融合,努力实现智能制造,做出更高品质、更高耐用性、更低成本、更短交期的高性价比加工中心。

13、骏宇每年投入大量精力、财力进行工艺试验,掌握加工中心的真实切削能力,数据经技术人员整理分析,提供作为产品开发的依据,并分享给用户提升加工效率。

客户评价
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